从五大要素人、机、料、法、环，全面质量管理(lǐ)理(lǐ)论中的五个影响产品质量的主要因素识别错误来源，对生产作业工位防错装置的使用(yòng)和有(yǒu)效验证可(kě)有(yǒu)效达到杜绝错漏装、缺陷外溢的目的。相信：围绕“氛围营造、问题排查和改进、总结表彰”三个阶段的防错纠错活动，一定能(néng)够减少错装返工的浪费，提升作业效率，降低产品生产过程中错装、漏装问题的发生，进一步提升产品品质，激发广大员工对于零部件装配防错纠错的积极性和改善热情。

     会议开始，由徐巧斌部長(cháng)介绍了活动月开展的目的：“在产品生产过程中尽可(kě)能(néng)早地发现和改正错误，杜绝产品缺陷的产生。在设计产品、夹具、工艺等过程中充分(fēn)应用(yòng)防错思想的设计方法，让装配的工人第一次就做对，想错也错不了，减少错装返工时间的浪费，提高装配的效率”。并宣读了活动主题：“防错纠错，减少错装返工的浪费，提升作业效率”。

     由BIQ原则SME邵林重点介绍了5月防错纠错主题月的活动安排：成立以供应链副总裁刘波為(wèi)组長(cháng)，超级动力工厂副厂長(cháng)王兵、质量管理(lǐ)部助理(lǐ)高级经理(lǐ)徐巧斌為(wèi)副组長(cháng)的推进组织，组织机构与人员由制造工艺、动力工厂、生产物(wù)流、质量管理(lǐ)、设备维护组成，并宣读了职能(néng)职责；根据集团下发的福田汽車(chē)2022年《防错纠错主题月活动方案》的通知安排转化相关工作，要求各承接单位与责任人准时完成。主要围绕“第一周氛围营造、第二周至第三周问题排查和改进、第四周总结表彰”三个阶段实施

    超级动力工厂副厂長(cháng)王兵提出了活动要求，他(tā)指出：“现场防错纠错主题月活动从全员（领导）参与、活动多(duō)样、完成时间、简洁高效、活动交付物(wù)等方面进行评价，结合事业部目前进行的精益推进手册，同步将防错纠错落实到位，按照活动月策划，综合推进手册要求，逐步推进，不断完善，通过5月份的防错纠错主题月增强我们的防错意识，提高现场的防错能(néng)力”。
    最后，质量管理(lǐ)部助理(lǐ)高级经理(lǐ)徐巧斌做了总结发言，他(tā)强调：“活动月制定了防错纠错推进组织，组织要依据精益體(tǐ)系，按照标准检查并督促整改；各部门要认真组织开展各项活动，同时严格按照活动安排时间节点落实到位，按期提交各活动的输出物(wù)，制造工程部-工艺业務(wù)对防错纠错活动内容进行参与，业務(wù)指导”。
    从五大要素人、机、料、法、环，全面质量管理(lǐ)理(lǐ)论中的五个影响产品质量的主要因素识别错误来源，对生产作业工位防错装置的使用(yòng)和有(yǒu)效验证可(kě)有(yǒu)效达到杜绝错漏装、缺陷外溢的目的。相信：围绕“氛围营造、问题排查和改进、总结表彰”三个阶段的防错纠错活动，一定能(néng)够减少错装返工的浪费，提升作业效率，降低产品生产过程中错装、漏装问题的发生，进一步提升产品品质，激发广大员工对于零部件装配防错纠错的积极性和改善热情。